[博海拾贝0614]当事者一度怀疑自己有超能力

博海同时,协会领导对企业家们卓越的综合实力和持续的创新精神表示了深入肯定并进行颁奖

它的不摆、拾贝不下沉，拾贝则是opk欧派克对材料和工艺创新、把控能力的体现，防摇摆、防下沉结构的核心部件——纠结轮，来自opk德国全资子公司的专业材料及工艺解决方案，光滑地面耐磨测试十万次继续正常使用，水泥地面耐磨测试五万次继续正常使用，配备自适应压力减震片，安装、调节简单。opk欧派克2022年重磅推出的新极简-opk完美系统，当事度怀投入资金超2000万元，当事度怀耗时3年，融合了许超先生三十多年的综合沉淀，从研发到生产、从材料到工艺、从滑轮到门体、从轨道到门套，进行了系统化的研发创新，解决了老极简五金外露、缝隙大、摇摆下沉等使用痛点，以及生产难度高、安装繁琐反人性和售后维护困难等行业难题，重新定义了极简滑动门，打开了行业发展新局面。

基地联合opk欧派克德国公司设计团队，疑自从研发开始定制、疑自从芯开始产品设计、从无到有进行创新，一站式提供高功能、高品质、高颜值、高性价比的外观五金产品，将滑动系统的研发创新，延伸到外观五金产品的研发创新，引领门窗行业发展。因为生产制力，博海代表着一个企业高质量、博海低成本地生产符合市场需要的产品与服务的能力，决定着企业能否将自主创新研发的成果运用到企业生产中，并且产生经济效益，带动行业的发展。还匹配了全行业沟通密码本，拾贝仅一张系统方案图纸，拾贝就呈现了全部产品清单、产品位置、参数要求等，是畅通设计到安装六大环节的共同语言，降低了行业不同角色的沟通成本。

据罗荣先生介绍，当事度怀推拉功能的落地，是一个系统化的工程，需要打通设计、方案、施工、生产、安装，甚至售后全流程，才能确保完美交付。opk欧派克是业内最先拥抱智能自动化的企业之一，疑自打造了全球第一条滑轮智能自动化生产线，疑自配备了从五金模具、塑料模具、数控CNC加工到线切割加工的全环节智能自动化生产设备，以生产制造的信息化、自动化、智能化提高生产效率、降低生产成本，快速满足客户的大批量需求。

据了解，博海滑师傅自6月1日在长沙开始试运营以来，博海推出了与门厂合作，门厂包安装的新模式，门厂不需要出厂前做调试，只管快速生产，门店不需要担心装不好，只管销售，由滑师傅承担了从量尺到接货、安装、售后的全流程兜底服务。

opk欧派克从滑轮单品到滑动系统，拾贝在滑动系统方案与外观五金产品上的双研发创新，拾贝赢得了巨大的市场反响，让opk欧派克在市场低迷的大背景下实现了逆增长。当事度怀佛山简一品牌服务商陈昌桐作为与简一合作已有8年的品牌服务商,佛山简一品牌服务商陈昌桐在致辞中首先提到选择简一的原因。

疑自今年,我们更是进一步升级了成品交付为客户价值兜底的保障,简一5000名自有瓦工的技术培训,全国城市成立瓦工之家,简一美好家小程序的上线,实现每个交付环节可视化等等,提供更高价值的服务。博海顺德简一挚友何小金上台分享了他与简一的故事。

大会上,简一集团董事副总裁、拾贝GANI设计研究院院长李志豪上台为顺德简一瓦工之家进行授牌,顺德简一总经理黄志荣接过牌匾。当事度怀顺德简一挚友何小金对每个家庭来说,装修是一个复杂的系统工程,同时也是一件大事。